 Wir bauen ein professionelles internes Forschungs- und Entwicklungszentrum auf, das sich aus erfahrenen Druckbehälteringenieuren, Materialforschungsspezialisten und Strukturoptimierungstechnikern zusammensetzt und sich auf die Entwicklung neuer Materialien, die Strukturverbesserung und die Produktiteration von Hochdruckgasflaschen für extreme Szenarien konzentriert.

 Unser delegiertes F&E-Team entwickelt unabhängig korrosionsbeständige Legierungsmaterialien, hochdruckbeständige Zylinderstrukturen und optimierte Wärmebehandlungstechniken und besitzt mehrere Erfindungspatente für die Herstellung von Hochdruckbehältern.

 

 Wir konzentrieren uns auf raue Arbeitsbedingungen, einschließlich Umgebungen mit extrem hohem Druck, niedrigen Temperaturen und der Lagerung korrosiver Gase, und lösen so die wichtigsten technischen Probleme herkömmlicher Industriegasflaschen.

 

 Das Labor führt umfassende Analysen der Rohstoffzusammensetzung, In-Prozess-Inspektion von Halbfabrikaten, Leistungsüberprüfung von Prototypen und Alterungstests für Fertigprodukte durch, ohne auf die Auslagerung durch Dritte angewiesen zu sein.

 Wir integrieren F&E-Standards in das gesamte Qualitätskontrollsystem, um einheitliche technische Benchmarks vom F&E-Prototyp bis zur Massenproduktion zu realisieren.

 

 Die eingebettete strenge Qualitätskontrolle deckt jeden Produktionsvorgang ab, von der Rohmaterialprüfung bis zum endgültigen Audit des fertigen Produkts. Alle fehlerhaften Produkte werden an der Quelle beseitigt, um eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Sicherheitsleistung der fertigen Zylinder zu gewährleisten.

Kernvorteile in Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle

Vollständige Labortestberichte, technische F&E-Dokumente und Qualitätszertifizierungsdateien werden bereitgestellt, um Kundenprojekte bei der Ausschreibung und Produktstandardverbesserung zu unterstützen.