 Wir bauen ein professionelles internes Forschungs- und Entwicklungszentrum auf, das sich aus erfahrenen Druckbehälteringenieuren, Materialforschungsspezialisten und Strukturoptimierungstechnikern zusammensetzt und sich auf die Entwicklung neuer Materialien, die Strukturverbesserung und die Produktiteration von Hochdruckgasflaschen für extreme Szenarien konzentriert.

 Unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam entwickelt unabhängig voneinander korrosionsbeständige Legierungsmaterialien, hochdruckbeständige Zylinderstrukturen und optimierte Wärmebehandlungstechniken und besitzt mehrere Erfindungspatente für die Herstellung von Hochdruckbehältern.

 

 Wir konzentrieren uns auf raue Arbeitsbedingungen, einschließlich Ultrahochdruck, Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Lagerung korrosiver Gase, und lösen so die wichtigsten technischen Probleme herkömmlicher Industriegasflaschen.

 

 Das Labor führt alle Rohmaterialkomponentenanalysen, halbfertigen Prozessinspektionen, Prototypenleistungsüberprüfungen und Alterungstests für fertige Produkte ohne Outsourcing durch Dritte durch.

 Wir integrieren F&E-Standards in das gesamte Qualitätskontrollsystem, um einheitliche technische Benchmarks vom F&E-Prototyp bis zur Massenproduktion zu realisieren.

 

 Die eingebettete strenge Qualitätskontrolle deckt jeden Produktionsvorgang ab, von der Rohstoffprüfung bis zum endgültigen Audit des fertigen Produkts. Alle nicht qualifizierten Produkte werden grundsätzlich eliminiert, um eine lange Lebensdauer und höchste Sicherheitsleistung der fertigen Zylinder zu gewährleisten.

Kernvorteile in Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle

Vollständige Labortestberichte, technische F&E-Dokumente und Qualitätszertifizierungsdateien werden bereitgestellt, um Kunden bei der Ausschreibung von Projekten und der Aktualisierung von Produktstandards zu unterstützen.